Под влијание на концептот на индустријата 4.0, преработувачката индустрија се трансформира во дигитална.На пример, ако сите видови податоци во процесот на CNC обработка можат целосно да се соберат, систематски да се анализираат и да се преземат соодветни мерки според анализата, ефикасноста на CNC обработката може да се подобри.
Според податоците од истражувањето на Шведската асоцијација за инженерска индустрија, само 59% од производителите користат дигитална технологија за да ја подобрат ефикасноста, но всушност, податоците се многу корисни за подобрување на ефикасноста.На пример, CNC обработката ќе произведе многу индустриски отпад, но многу од нив може да се избегнат.
Производните капацитети, без разлика на нивната големина, сложеност или старост, произведуваат голем број податоци секој ден.Овие податоци ги вклучуваат перформансите на опремата до одредени параметри на производот, кои може да се соберат со инсталирање сензори на опремата.По анализата на овие податоци, преземете соодветни мерки за оптимизација, како што се поедноставување на производните и логистичките процеси, подобрување на патеката на ножот итн. Малата оптимизација на еден процес ќе има огромно влијание врз ефикасноста на работењето.
Податоците може да го најдат и проблемот со потрошувачката на енергија.Преку податоците може да се следи потрошувачката на енергија на секоја опрема за обработка.Кога потрошувачката на енергија на опремата очигледно флуктуира, може да се анализира фактичката состојба, да се најдат причините и да се преземат мерки.
Континуираната анализа на податоците во реално време може да помогне и во поедноставувањето на одржувањето на машината.Анализата на податоците може да предвиди и да даде рано предупредување пред да се појават проблеми.Штом машината има проблеми, деловите обработени во тоа време најверојатно ќе бидат отфрлени, што ќе резултира со материјален отпад.
Според тоа, доколку податоците од процесот на обработка можат да се соберат во реално време, да се анализираат и применат, оперативната ефикасност на опремата може ефективно да се подобри.
Време на објавување: мај-06-2022 година