Фреза
Краток опис:
Фреза главно се однесува на машински алат што користи фреза за обработка на различни површини на работните парчиња. Обично, фреза главно се ротира, а движењето на работното парче и фреза е движење на храна. Може да обработува рамнини и жлебови, како и разни заоблени површини и запчаници. Фреза е машинска алатка за глодање работни парчиња со фреза.
Детали за производот
Ознаки на производи
Технички параметар
Машините за глодање не само што можат да мелат рамнини, жлебови, запци за запчаници, навои и шахти, туку и да обработуваат посложени профили, со поголема ефикасност од рамнините, и широко се користат во одделенијата за производство и поправка на машини. Фреза е широко користен машински алат, кој може да обработува рамнини (хоризонтални и вертикални рамнини), жлебови (клучеви, жлебови во облик на Т, жлебови за гулаб, итн.), делови за запчаници (запчаници, шахти со шилести, запчаници), спирални површини ( нишки, спирални жлебови) и разни заоблени површини. Дополнително, може да се користи и за обработка на површината и внатрешната дупка на ротирачкото тело, отсекување итн. Кога работи машината за мелење, работното парче се монтира на работната маса или додатоците како што се главата за индексирање и Ротацијата на фреза е главното движење, дополнето со движењето за напојување на работната маса или главата за глодање, така што работното парче може да ја добие потребната површина за обработка. Поради тоа што е наизменично сечење со повеќе рабови, продуктивноста на машината за мелење е поголема. Едноставно кажано, машината за глодање може да биде машинска алатка за глодање, дупчење и здодевни работни парчиња.
Предности на производот:Прецизното вратило се однесува на вратило со високи барања за прецизност, како што се заобленоста и истекувањето. Заобленост, истекување и други високопрецизни делови на вратилото,
Технички параметар
|
|
Процес на производот: | Обработка на фреза |
Материјал на производот: | 304 не'рѓосувачки челик |
Карактеристики на материјалот: | Има добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, јачина на ниски температури и механички својства |
Употреба на производот | За медицинска опрема, воздушна опрема, опрема за производство на храна итн |
Циклус на докажување: | 3-5 дена |
Дневен капацитет: | две илјади |
Прецизност на процесот: | Обработка според барањата за цртање на клиентите |
Име на брендот: | Лингјун |
Постојат многу строги барања во процесот на приспособена обработка на делови. Мало невнимание при обработката ќе доведе до тоа грешката на работното парче да го надмине опсегот на толеранција, што треба повторно да се обработи или празното да се отфрли, што ги зголемува трошоците за производство. Затоа, кои се барањата за прецизна обработка на делови, може да ни помогне да ја подобриме ефикасноста на производството. Првиот е барањата за димензија, мора строго да ги следи барањата на толеранцијата на обликот и положбата на цртежот за обработка.

Постојат многу строги барања во процесот на приспособена обработка на делови. Мало невнимание при обработката ќе доведе до тоа грешката на работното парче да го надмине опсегот на толеранција, што треба повторно да се обработи или празното да се отфрли, што ги зголемува трошоците за производство. Затоа, кои се барањата за прецизна обработка на делови, може да ни помогне да ја подобриме ефикасноста на производството. Првиот е барањата за димензија, мора строго да ги следи барањата на толеранцијата на обликот и положбата на цртежот за обработка. Иако деловите како два грашок всушност не се идентични со големината на цртежите, вистинските димензии се сите квалификувани производи во рамките на теоретската толеранција на димензијата и се делови што може да се користат.
Често има процедури за површинска обработка и термичка обработка при приспособена обработка на делови. Површинската обработка треба да се стави по прецизна обработка. И во процесот на прецизна обработка, треба да се земе предвид дебелината на тенок слој по површинската обработка. Термичката обработка е за подобрување на перформансите на сечењето на металот, па затоа треба да се изврши пред обработката.
Прилагодената обработка на делови треба да ги задоволува барањата на опремата, а грубата и завршната обработка треба да се врши со опрема со различни перформанси. Бидејќи грубиот процес на обработка е да се исечат повеќето делови од празното, работното парче ќе произведе многу внатрешен стрес кога стапката на напојување е голема и длабочината на сечење е голема, така што обработката на завршницата не може да се изврши во овој момент. Кога работното парче е завршено по одреден временски период, треба да работи на машинскиот алат со голема прецизност, за да може работното парче да постигне висока прецизност.
Иако деловите како два грашок всушност не се идентични со големината на цртежите, вистинските димензии се сите квалификувани производи во рамките на теоретската толеранција на димензијата и се делови што може да се користат.